Tensionadores limpadores de correias transportadoras: opções para operação segura e eficiente

Oct 01, 2023

Salvar para ler a lista Publicado por Sol Klappholz, Editorial Assistant World Cement, terça-feira, 24 de janeiro de 2023 08:36

Há muitas questões a serem consideradas ao especificar o limpador de correia transportadora mais apropriado, e não menos importante é manter a tensão adequada para obter o desempenho de limpeza ideal sem introduzir problemas relacionados. O tensionamento inadequado faz com que o material morto se prenda à correia e se espalhe ao longo de seu caminho, acumulando-se sob o transportador e emitindo poeira em excesso. Isso requer trabalho extra para limpeza e pode afetar a qualidade do ar. O excesso de tensão leva a danos por fricção no lado de transporte da correia, desgaste prematuro da lâmina e possíveis danos nas emendas. Ambos os cenários contribuem para condições inseguras de trabalho e aumentam o custo da operação.

Há muitas questões a serem consideradas ao especificar o limpador de correia transportadora mais apropriado, e não menos importante é manter a tensão adequada para obter o desempenho de limpeza ideal sem introduzir problemas relacionados. O tensionamento inadequado faz com que o material morto se prenda à correia e se espalhe ao longo de seu caminho, acumulando-se sob o transportador e emitindo poeira em excesso. Isso requer trabalho extra para limpeza e pode afetar a qualidade do ar. O excesso de tensão leva a danos por fricção no lado de transporte da correia, desgaste prematuro da lâmina e possíveis danos nas emendas. Ambos os cenários contribuem para condições inseguras de trabalho e aumentam o custo da operação.

"Existem duas abordagens básicas para aplicar tensão ao limpador de correia: linear e rotativa", continuou Mueller. "A posição de limpeza da lâmina e o ângulo de abordagem da correia geralmente determinam se um tensor linear ou rotativo é usado."

A Associação de Fabricantes de Equipamentos Transportadores (CEMA) define as posições de limpeza como primárias, secundárias ou terciárias. Os limpadores primários normalmente funcionam com uma ação de "descamação", enquanto os limpadores secundários e terciários são geralmente raspadores. Os limpadores de correia montados na posição primária geralmente empregam um tensor de estilo rotativo, enquanto a maioria das unidades montadas nas posições secundária ou terciária usa tensores de estilo linear.

Na maioria dos casos, os tensores da correia precisam ser monitorados e ajustados manualmente para que possam manter a pressão ideal e a remoção do material morto. Estimar quando as lâminas precisam ser trocadas geralmente é um jogo de adivinhação que, se deixado por muito tempo, pode levar a complicações desnecessárias.

"Os tensores lineares são aplicados com mais frequência onde a compensação do desgaste é necessária em pequenos incrementos, como limpadores com ponta de metal duro localizados na posição de limpeza secundária ou limpadores de escova", disse Mueller.

O design simples dos tensores lineares geralmente permite apenas uma configuração para o desgaste total da lâmina. Além disso, esses tensores podem acomodar a deflexão do atuador para ajuste preciso da pressão de limpeza, oferecendo a capacidade de acomodar posições de montagem irregulares ou desgaste assimétrico da lâmina.

As forças de tensão necessárias podem ser aplicadas por molas, cilindros hidráulicos ou pneumáticos, atuadores elétricos ou por torque armazenado em um elemento elastomérico. Tensionadores rotativos como o Tensionador Martin® Twist™ são frequentemente usados ​​com lâminas de uretano, onde a mudança na altura e espessura da lâmina à medida que ela se desgasta é significativa. Projetos rotativos tendem a ser compactos e, na maioria dos casos, o(s) atuador(es) pode(m) ser montado(s) em qualquer orientação, o que oferece opções para instalar o limpador de correia na posição ideal.

Os tensores de ar usam a resiliência de um cilindro pneumático para amortecer o impacto. Os tensionadores podem usar o kit de conexão de ar da Martin para conectá-los diretamente a um sistema de ar existente, permitindo um processo de instalação mais simplificado.